材料的選擇主要從以下五方面來考慮。
對緊固件材料在機械性能方面，特別是強度方面的要求。
工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求。
工作溫度對材料的耐熱性能（高溫強度、抗氧化性能）方面的要求。
生產工藝方面對材料加工性能方面的要求。
其它方面，例如重量、價格、采購諸因素都要考慮。
通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后，最后確定選用緊固件的牌號、品種、規格、材料標準。
奧氏體型不銹鋼
常用的牌號為302、303、304、305四個牌號，即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個牌號。不論是抗腐蝕性，還是其機械性能都相類似。選用的出發點是緊固件的生產工藝方法，而方法又取決于緊固件的尺寸和形狀，同時還取決于生產的數量。
馬氏體不銹鋼
410型和416型可以熱處理強化，硬度在35～45HRC，機加工性能良好，用于一般用途的耐熱耐腐蝕緊固件。416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。
420型，含硫量≧0.15％，機械性能提高，可以熱處理強化，最大硬度值53～58HRC，用于要求較高強度的緊固件。
沉淀硬化不銹鋼
17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度，因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼緊固件。
A-286，一種非標準不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕緊固件，可使用到650～700